1、生产计划与执行
统筹安排：统筹车间生产计划，协调原料供应、设备维护与人员安排，确保三元前驱体如 NCM、NCA 等按时交付，达成产能目标。
流程监控：监控生产全流程，包括配料、共沉淀反应、陈化、洗涤、干燥、包装等，及时调整生产计划，确保设备运转率最大化。
2、质量管理与工艺改进
质量控制：建立并执行车间质量控制标准，确保产品符合客户指标，如粒度分布、振实密度、金属杂质含量等。
工艺优化：对前驱体新技术以及新工艺进行评估、实验、导入工作，优化工艺参数，提升产品一致性。
3、成本控制与效率提升
降本增效：推动降本增效项目，优化原材料单耗、能耗及设备稼动率，制定标准化作业流程，减少生产浪费。
数据分析：负责对公司指标进行分解和落实，对生产数据进行分析并督促改进，通过数据分析找出成本控制和效率提升的关键点。
4、设备与安全管理
设备维护：负责车间设备日常维护与故障应急处理，确保设备稳定运行，组织编制设备维修保养计划。
安全管理：落实安全生产规范，督查安全生产规章制度执行情况，定期检查安全隐患，及时整改，杜绝安全事故。
5、团队管理与培训
人员管理：管理车间班组，包括人员调配、培训和考核，提升团队工作效率和凝聚力。
培训发展：督促各车间组织作业指导书、操作规程、设备维护保养规程的培训，提升团队专业能力。